海達儀器：包裝運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法的國家標準

中華人民共和國國家標準

gb/t4857.3-92

代替gb4857.3-84

包裝運輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法

packaging-transportpackages-vertical

impact test method by dr-opping

本標準等效采用標準iso2234-1985《包裝—完整、滿裝的運輸包裝件—靜載荷堆碼試驗》。

1   主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了對運輸包裝件進行靜載荷堆碼試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報

告的內(nèi)容。

本標準適用于評定運輸包裝件在堆碼時的耐壓強度或?qū)?nèi)裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗，

也可以作為系列試驗的組成部分。

2   引用標準

gb/t4857.1   包裝   運輸包裝件   試驗時各部位的標示方法

gb/t4857.2   包裝   運輸包裝件   溫濕度調(diào)節(jié)處理

gb/t4857.17   包裝   運輸包裝件   編制性能試驗大綱一般原理

gb/t4857.18   包裝   運輸包裝件   編制性能試驗大綱定量數(shù)據(jù)

3   試驗原理

將試驗樣品放在一個水平平面上并在其上面施加均勻載荷。

4   試驗設(shè)備

4.1   水平臺面

水平臺面應平整堅硬。任意兩點的高度差不超過2mm，如為混凝土地面，其厚度應不少于150mm。

4.2   加載裝置

加載裝置按照所選定的方法（方法1、方法2 或方法3）而定，見第4.2.1條-第4.2.3 條。

4.2.1   方法1：包裝件組

該組包裝件的每一件都應與試驗中的試驗樣品*相同。包裝件的數(shù)目則以其總質(zhì)量達到合適的載荷

量而定。

4.2.2   方法2：自由加載平板

該平板應能連同適當?shù)妮d荷一起，在試驗樣品上自由地調(diào)整達到平衡。載荷與加載平板也可以是一個

整體。

加載平板置于包裝件試樣頂部的中心時，其尺寸至少應較包裝件的頂面各邊大出100mm。該板應足夠

堅硬以保證能*承受載荷而不變形。

4.2.3   方法3：導向加載平板

采用導向措施使該平板的下表面能連同適當?shù)妮d荷一起始終保持水平，所采用的措施不應造成摩擦而

影響試驗結(jié)果。

加載平板置于試驗樣品頂部的中心時，其尺寸至少應較包裝件的頂面各邊大出100mm，該板應是夠堅

硬，以保證能*承受載荷而不變形。

4.3   偏斜測試的裝置

所有偏斜測試裝置的誤差，應到±1mm。

4.4   安全設(shè)施

在試驗時應注意所加負載的穩(wěn)定和安全，為此，必須提供一套穩(wěn)妥的試驗設(shè)施，并能在一旦發(fā)生危險的情況下，保證載荷受到控制，以便防止對附近人員造成傷害。

5   試驗程序

5.1   試驗樣品的準備

按gb/t4857.17 的要求準備試驗樣品。

5.2   試驗樣品各部位的編號

按gb/t4857.1 的要求對試驗樣品各部位進行編號。

5.3   試驗樣品的溫濕度預處理

按gb/t4857.2 的要求選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理。

5.4   試驗時的溫濕度條件

試驗應在與預處理相同的溫濕度條件下進行.如果達不到相同條件,則必須在盡可能相近的大氣條件下

進行試驗。

5.5   試驗強度值的選擇

按gb/t4857.18 規(guī)定選擇試驗強度值。

5.6   試驗步驟

5.6.1   記錄試驗場所的溫濕度。

5.6.2   將試驗樣品按預定狀態(tài)置于水平平面上，再將加地散包裝件組成或自由加載平板或?qū)蚣虞d平板置

于試驗樣品的頂面中心位置。

5.6.3   如果使用方法2 或方法3，則在不造成沖擊的情況下將作為載荷的重物放在加載平板上，并使它均

勻地和加載平板接觸，以保證載荷的重心恰好處于包裝件頂面中心的上方。重物與加載平板的總質(zhì)量與預

定值的誤差應在±2%之內(nèi)。載荷重心與加載平板上面的距離，不得超過試驗樣品高度的50%。

如果試驗特殊加載時，可將合適的仿模放在試驗樣品的上面或者下面，也可以根據(jù)需要上下都放。

5.6.4   載荷應保持預定的持續(xù)時間或直至包裝件壓壞。

5.6.5   試驗期間按預定的測試方案記錄試驗樣品的變形，必要時，也可以隨時對試驗樣品的變形情況進行

測定。

5.6.6   去除載荷，并按有關(guān)標準規(guī)定檢查運輸包裝件及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗結(jié)果。

6   試驗報告

試驗報告應包括下列內(nèi)容：

a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；

b.試驗樣品的數(shù)量，放置的狀態(tài)；

c.詳細說明：包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格、襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)

以及其他防護措施；

d.試驗樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量，按千克計；

e.預處理的溫度、相對濕度和時間；

f.試驗場所的溫度和相對濕度；

g.總質(zhì)量（以千克計，包括加載平板的質(zhì)量），以及樣品承受載荷的持續(xù)時間，所使用的加載方法即

方法1，方法2 或方法3；

h.試驗樣品偏斜測量點的位置，及在什么試驗階段上進行這些偏斜的測量；

i.所用仿模的形狀和尺寸；

j.試驗設(shè)備的說明；

k.試驗結(jié)果的記錄，及觀察到的可以幫助正確解釋試驗結(jié)果的任何現(xiàn)象；

l.試驗結(jié)果分析；

m.說明所用試驗方法與本標準的差異；

n.試驗日期、試驗人簽字、試驗單位蓋章。

附加說明：

本標準由中華人民共和國鐵道部提出。

本標準由鐵道部標準化研究所歸口。

本標準由鐵道部標準化研究所負責起草。

本標準主要起草人王巨鋼、張錦。